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油漆办公家具制作工艺详细分析

油漆办公家具制作工艺详细分析

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-01-09 10:54【

办公家具都是通过对各种原材料进行加工后组装而成的。油漆办公家具的工序更为复杂,以油漆班台为例,所有的原材料只有最终形成产品,才能体现其功能和价值。而从材料成为产品的过程,都必须通过一定的工艺才能实现,工艺的好坏也直接决定了产品的档次。油漆班台家具生产需经过18道的大工序,其中最为主要的工艺包括开料工艺、贴皮工艺、封边工艺及面漆工艺。

油漆办公班台

油漆办公家具制作工艺一:开料

开料是根据设计图纸对板材原材料进行精准性切割。开料是家具生产过程中第一道工序,也是非常关键的一道工序。它直接影响家具生产的材料利用率、生产效率。传统手工开料全凭工人的经验,人为因素占主导作用,随机性比较大,原材料利用率低下,效率也不高,是典型的手工小作坊,不适合现代生产规模式要求。按照设计图的长宽定位来进行切割

迪欧采用德国进口价值佰万元的数控开料机,与传统手工开料相比,锯路准确无误,完全避免了手工误差,大大提高原材料的利用率,其效率更是传统手工开料的数十倍。开料工序的好坏以及精准度影响了板材的利用率,同时影响着出品率及成本。

油漆办公家具制作工艺二:贴皮

贴皮是指木皮用胶料粘贴在面板上,经热压处理,能够保持木制品的天然本色,纹理清楚,给人的外观感觉同原木家具一样。贴面工艺的好坏直接影响到实木家具的外观,如果工艺不到位就会出现遇潮起泡变形或是干燥脱胶的现象。贴皮的关键点在于:1、木皮厚度的选择;2、热压处理过程中是否确保没有气泡和杂志;3、贴皮时温度与湿度的控制。高级贴皮价格高昂,根据不同规格的产品选择不同厚度的贴皮至关重要。

影响贴皮效果的主要因素有

1、胶液涂布量(如果胶太少,则易欠胶造成干燥,胶合易脱胶;如果胶太多则会造成渗胶污染材面,不易达到良好之涂

装效果)

2、装配时间(25℃室温时,上胶后需在10分钟内完成加压作业,否则定型效果较差)

3、热压温度(一般在105 ℃~125℃间)

4、热压时间(根据木材的厚度3~4.5分钟)

5、热压压力(8 ~12kgs/c㎡)

6、木材含水率(热压前木材12%以下)

7、工人熟练度

油漆办公文件柜

油漆办公家具制作工艺三:封边工艺

家具的环保除了注重板材材质,也要看封边和油漆工艺。

封边工艺的好坏鉴别:直接用去摸台面、抽屉,手感细致一些、光滑、平整、断口少、接缝小的,这就很不错,属封边较好的产品,可以减少板材里面的有害物质的挥发。

迪欧除了使用国际先进封边设备,优质热熔胶外,还严格选用进口天然木皮封边条,所用的封边条具有纹路清析,长期不易变色等特点,迪欧封边条分类如下:

①天然木皮封边条(厚度0.6)用于外部板件及做油漆的直边部位(如门板、抽面等)

②PVC封边(厚度0.6)用于内部板件的直边部位(如文件柜层板、顶、底板等)

油漆办公家具制作工艺四:油漆工艺

要求产品台面平整,油漆无颗粒、气泡、渣点、颜色均匀无色差,整件产品纹理、木材颜色基本相符,过渡自然。迪欧采用五底三面的工艺,拥有国际先进的UV环保漆技术,在恒温、恒湿、高度防尘的汽车烤漆级别的面漆房中进行产品的喷涂面漆,保证每一件产品的质量。

油漆办公家具的使用范围:油漆办公班台;油漆办公会议桌;油漆办公洽谈台。


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